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選礦指標
發布日期:2019-4-6 8:06:43 來源:

選礦指標:

處理原礦品位(克/噸)=處理原礦含量(克) / 處理原礦量(噸)

精礦品位:是指平均每噸精礦中的含金量,它是反映精礦質量的指標,計算公式為:

精礦品位(克/噸)=精礦含金量(克) / 精礦數量(噸)

精礦產率:是指產出的精礦量占原礦量的百分比,它是反映選礦廠質量的指標。計算公式為:

精礦產率(%)=精礦數量(噸) /原礦數量(噸) ×100%

尾礦品位:是指選礦廠排棄的尾礦中,平均每噸尾礦中的含金量。它是反映在選礦過程中金屬損失程度的指標。計算公式為:尾礦品位(克/噸)=尾礦含金量(克)/尾礦數量(噸)

尾礦量(噸)=處理原礦量(噸)-精礦量(噸)

選礦回收率:是指采用各種選礦方法獲得的最終產品含金量占處理原礦含金

量的百分比。按理論和實際回收率兩種方法計算。

選礦理論回收率(%)=精礦品位×(原礦品位-尾礦品位)/(原礦品位×(精礦品位-尾礦品位) )×100%

=理論回收的金屬量(克) /處理原礦金屬量(克)×100%

選礦實際回收率(%)=金精礦含金量(克)/原礦含金量(克)×100%

(浮選回收率)

浸出率:是指經浸出作業已溶解金的金屬量占氰原礦金屬量的百分比。計算公式為:浸出率=已溶解金的金屬量(克)/氰原礦金屬量(克)×100%

=( 氰原礦金屬量(克)-浸渣金屬量(克) )/氰原礦金屬量(克)×100%

洗滌率:是指貴液中含金量占浸出溶解金的金屬量的百分比。計算公式為:洗滌率(%)= 貴液含金量(克) / 浸出已溶金的金屬量(克)×100%

=( 氰原礦金屬量(克)-浸渣金屬量(克) -排液金屬量(克))/( 氰原礦金屬量(克)-浸渣金屬量(克) )×100%

置換率:是指通過置換沉淀而析出的金泥含金量占貴液含金量的百分比。計算公式為:

置換率(%)=金泥含金量(克) /貴液含金量(克)×100%

氰化回收率:是指氰化金泥含金量占氰原礦含金量的百分比。計算公式為:氰化回收率(%)=金泥含金量(克)/氰原礦含金量(克)×100%

=浸出率(%)×洗滌率(%)×置換率(%)

氰化金泥冶煉回收率:是指冶煉后合質金含量占氰化金泥量的百分比。計算公式為:

冶煉回收率=合質金含金量(克)/金泥含金量(克)×100%

氰化選冶回收率:是指氰化廠最終產品合質金含金量占氰原含金量的百分比。計算公式為:氰化冶煉回收率=合質金含金量(克)/氰原含金量(克)×100%=氰化回收率(%)×金泥冶煉回收率(%)

=浸出率(%)×洗滌率(%)×置換率(%)×金泥冶煉回收率

選冶總回收率:是指選冶車間加工處理產出的各種最終合格產品的金屬量總和與原礦金屬量之百分比。計算公式為:

選冶廠回收率(%)=各種最終產品金屬量之和(克)/原礦金屬量(克)×100%

選礦比:是指處理原礦量與選出精礦量的比例,即每選出一噸金精礦所需要原礦石噸數,以倍數表示:

選礦比(倍)=原礦處理量(噸)/精礦量(噸)

磨礦機利用系數:是指磨礦機每立方米有效容積在單位時間(小時)內所處理的新增合格粒度礦量。計算公式為:

磨礦機利用系數(噸/立方米.臺時)=最終新增合格粒度產出率(%)×原礦處理量(噸) / (各臺磨礦機容積(立方米)×作業小時數之和 )

磨礦機作業率:是指磨礦機實際作業時間占日歷時間的百分比,計算公式為:

磨礦機作業率(%)=各磨礦機實際作業臺時數之和/磨礦機日歷作業臺時數之和×100%

平均日處理量:平均日處理量是指平均每個選礦工作日所處理的原礦量。計算公式為:平均日處理量(噸/日)=原礦處理量(噸)/ 選廠作業天數(日)

選廠作業天數應以磨礦機是否開動來確定,只要開動就算一天,而不論當天開動時間的多少。

選礦車間全員實物勞動生產率:是指礦山選礦全部職工在報告期內,平均每人所完成的原礦處理量。計算公式為:

選礦車間全員實物勞動生產率(噸/人)=原礦處理量(噸)/ 選冶車間全部職工平均人數(人)

選礦車間工人實物勞動生產率:是指選礦廠平均每個工人在報告期內所完成的原礦處理量。計算公式為:

選礦車間工人實物勞動生產率(噸/人)=原礦處理量(噸)/ 選礦車間工人平均人數(人)

選氰物料消耗:是指在選礦、氰化過程中每處理一噸原礦石或金精礦所消耗的主要物料數量。計算公式為:物料單耗(消耗量單位/噸)=某種物料耗用總量(消耗單位)/ 原礦處理量(噸)或=某種物料耗用總量(消耗單位) /金精礦量選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數量的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過程中金屬的回收程度,選礦技術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下,盡量提高選礦回收率。其計算方法如下:

實際回收率

實際的精礦數量(噸)×精礦品位

= ×100% (1-2)

原礦處理量(噸)×原礦品位

β (α ?Cθ)

理論回收率= --×100% (1-3)

α (β -θ)

在選廠生產過程中,每個生產班都需要取樣化驗原礦品位(α)、精礦品位(β)和尾礦品位(θ)。這時理論回收率可由公式(1-3)計算得出結果。上述例1的精礦理論回收率為:

β(α -θ)

銅精礦理論回收率ε K = --×100%

α(β-θ)

22. 18×(1.23-0.04)

= ×100%

1.23×(22.18-0.04)

= 96.92%

選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算,編制實際金屬平衡表。通過理論回收率的計算,編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露出選礦過程機構損失,查明選礦工作中的不正常情況以及在取樣、計量、分析與測量中的誤差。通常理論回收率都高于實際回收率,但兩者不能相差太大,在單一金屬浮選廠一般不允許相差1%。如果超過了該數字,說明選礦過程中金屬流失嚴重。

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